Heißschmelzklebstoff bei mittlerer Temperatur, Harzpellets, hohe Haftung

Klasse: VF790

Produkt: Hot Melt Adhesive Resin für Aluminium-Kunststoffplatten und Wärmedämmplatten

Beschreibungen

Herkömmliche Schmelzklebstoffe haben mehrere Einschränkungen;sie sind temperaturempfindlich, dh sie erweichen bei erhöhten Temperaturen und verlieren folglich an Festigkeit und bei niedrigen Temperaturen werden sie spröde.Sie sind auch anfällig für Kriechen, was bei Belastung zum Versagen der Verbindung führen kann.Die meisten Schmelzklebstoffe werden ziemlich heiß bei Temperaturen zwischen 100 und 230 °C (212 bis 450 °F) aufgetragen und können daher nicht auf temperaturempfindlichen Substraten verwendet werden.Ein weiterer Nachteil ist die kurze offene Zeit, die die Zeit ist, bevor der flüssige Klebstoff fest wird.

VF790 ist eine mit Maleinsäureanhydrid und Vinylacetat funktionalisierte Polyethylen-Mischung, eine leicht zu verarbeitende Folie mit ausgezeichneter Verarbeitbarkeit und Haftfestigkeit.

Mechanische Eigenschaften

Thermische Eigenschaften

Hinweis: Die Daten werden nur für Referenzzwecke verwendet, nicht für Qualitätsverpflichtungen.

Vorteile

1. Gute Filmbildungsleistung, kann zu 0,02 ㎜ dickem Film geformt werden;
2. Hohe Haftfestigkeit, gute Haltbarkeit, hervorragende Leistung der Klebeschnittstelle, die die Zerstörung der Klebekohäsionsenergie an der Schnittstelle zeigt;
3. Kann einer bestimmten Säure-, Alkali-, Salzsprühnebel- und anderen chemischen Lösungsmittelkorrosion widerstehen;
4. Starke Anpassungsfähigkeit, kann die Anforderungen der Hochgeschwindigkeitsproduktion erfüllen;
5. Gute Witterungsbeständigkeit, Anpassung an die Klimatemperaturänderungsumgebung, kann im Freien verwendet werden.

Chemische Struktur

Zusammensetzung: Mischung aus mit Maleinsäureanhydrid und Vinylacetat funktionalisiertem Polyethylen.

Anwendung

VF790 wird häufig als Bindemittel für Aluminium-Kunststoffplatten und Wärmedämmplatten verwendet.

Erklärung: Die obige Verarbeitungstechnologie muss je nach unterschiedlichen Bedingungen wie Produktgröße, Formdesign und Spezifikation der Verarbeitungsausrüstung unterschiedlich sein, und die Details müssen entsprechend der tatsächlichen Situation angepasst werden.