Transparentes Schmelzklebstoffharz bei mittlerer Temperatur

Klasse: VF710

Produkt: Heißschmelzklebstoff mit hoher Haftung bei mittlerer Temperatur 110 ℃

Beschreibungen

VF710 ist eine mit Maleinsäureanhydrid und Vinylacetat funktionalisierte Polyethylen-Mischung, eine leicht zu verarbeitende Folie mit ausgezeichneter Verarbeitbarkeit und Haftfestigkeit.

In Schmelzklebstoffen verwendete Rohstoffe

Die Rohstoffe in einem Schmelzklebstoff beeinflussen dessen Kosten, Leistung, Funktion und Verfügbarkeit.Im Allgemeinen besteht der Schmelzklebstoff aus einem Polymer und vielen Zusatzstoffen, die in verschiedenen Formen vorliegen können.Einige dieser Zusatzstoffe sind Antioxidantien, Harze, Weichmacher und Wachse.Andere Chemikalien können hinzugefügt werden, um dem Schmelzklebstoff mehr Eigenschaften zu verleihen.

Mechanische Eigenschaften

Thermische Eigenschaften

Hinweis: Die Daten werden nur für Referenzzwecke verwendet, nicht für Qualitätsverpflichtungen.

Vorteile

1. Gute Filmbildungsleistung, kann zu 0,02 ㎜ dickem Film geformt werden;
2. Hohe Haftfestigkeit, gute Haltbarkeit, hervorragende Leistung der Klebeschnittstelle, die die Zerstörung der Klebekohäsionsenergie an der Schnittstelle zeigt;
3. Kann einer bestimmten Säure-, Alkali-, Salzsprühnebel- und anderen chemischen Lösungsmittelkorrosion widerstehen;
4. Starke Anpassungsfähigkeit, kann die Anforderungen der Hochgeschwindigkeitsproduktion erfüllen;
5. Gute Witterungsbeständigkeit, Anpassung an die Klimatemperaturänderungsumgebung, kann im Freien verwendet werden.

Chemische Struktur

Zusammensetzung: Mischung aus mit Maleinsäureanhydrid und Vinylacetat funktionalisiertem Polyethylen.

Anwendung

VF710 wird häufig als Bindemittel für Aluminium-Kunststoffplatten und Wärmedämmplatten verwendet.

Empfohlene Verarbeitungstechnologie.

Zone 1 Temperatur 125~135 ℃

Zone 2 Temperatur 135~145 ℃

Zone 3 Temperatur 145~155 ℃

Zone 4 Temperatur 145~155 ℃

Die Temperatur 155 ~ 165 ℃

Schmelztemperatur ＜230℃

Erklärung: Die obige Verarbeitungstechnologie muss je nach unterschiedlichen Bedingungen wie Produktgröße, Formdesign und Spezifikation der Verarbeitungsausrüstung unterschiedlich sein, und die Details müssen entsprechend der tatsächlichen Situation angepasst werden.